Industriearmaturen werden in vielen Bereichen eingesetzt. Überall wo was fließt, ob Flüssigmedien oder gasförmige Medien muss geregelt, geleitet, abgesperrt und gemessen werden. Und dafür sind Industriearmaturen gedacht. Von dem Kugelhahn, dem Absperrventil bis hin zu Flansch, Kupplung und Ventil hier ein kleiner Überblick über die Industriearmaturen.
Die verschiedenen Industriearmaturen
Kugelhähne
Kugelhähne sind in vielen Bereichen der Industrie weit verbreitet, da sie einfach zu bedienen und sehr langlebig sind. Sie werden häufig in Küchen und Badezimmern eingesetzt, aber auch in vielen anderen Bereichen der Industrie, beispielsweise in der Chemie- und Pharmaindustrie. Kugelhähne bestehen aus einem Gehäuse, in dem eine Kugel bewegt wird, um den Durchfluss durch den Hahn zu steuern. Die Kugel wird durch einen Hebel oder einen Knopf betätigt, der sich am Griff des Hahns befindet. Kugelhähne sind relativ einfach aufgebaut und sehr langlebig, was sie zu einer beliebten Wahl in vielen industriellen Anwendungen macht.
Absperrventile
Absperrventile werden häufig in Rohrleitungssystemen eingesetzt, um den Durchfluss von Flüssigkeiten oder Gasen zu regulieren oder komplett zu stoppen. Sie sind in der Regel an einem Ende der Rohrleitung angebracht und können per Hand oder elektrisch betätigt werden. Absperrventile gibt es in verschiedenen Ausführungen, je nachdem, welche Art von Fluid sie regulieren sollen. Einige Absperrventile sind auch mit einer Rückschlagklappe ausgestattet, die verhindert, dass das Medium zurückfließt.
Druckentlastungsventile
Druckentlastungsventile sind dafür konstruiert, überschüssigen Druck aus einem geschlossenen System abzulassen, um ein Überdruckproblem zu vermeiden. Druckentlastungsventile werden häufig in Kompressoren und anderen geschlossenen Systemen verwendet, in denen sich ein Druckaufbau bilden kann.
Überströmventile
Diese Ventile ermöglichen es Fluiden, in einem System zu überströmen, ohne den Druck des Systems zu beeinträchtigen. Überströmventile werden häufig in feuerbeständigen Systemen verwendet, um das Überlaufen von Flüssigkeiten bei hohen Temperaturen zu verhindern.
Regelventil
Diese Ventile dienen der Regulierung des Fluiddurchflusses in einem Rohrleitungssystem. Regelventile werden häufig in Prozessanlagen verwendet, um den Fluiddurchfluss zu steuern und so die Prozesse zu regulieren.
Rückschlagventil
Rückschlagventile verhindern, dass Fluide in einem Rohrleitungssystem zurückfließen. Rückschlagventile werden häufig in Systemen verwendet, in denen ein unkontrollierter Rückfluss schädlich sein könnte.
Flanschverbindungen
Flanschverbindungen oder Flansche sind eine der häufigsten Verbindungsarten in der Industrie und werden sowohl für Rohrleitungen als auch für Armaturen verwendet. Sie bestehen aus zwei Flanschen, die miteinander verschraubt werden. Die meisten Flanschverbindungen sind drehbar, so dass sie auch nach dem Zusammenbau noch gedreht werden können, um z.B. eine Rohrleitung zu verlegen oder eine Armatur auszurichten. Es gibt verschiedene Arten von Flanschverbindungen, die für unterschiedliche Anwendungen geeignet sind. Die häufigsten sind: – Butt-Weld-Flansche, Slip-On-Flansche, Socket-Weld-Flansche.
Kupplungen
Kupplungen sind mechanische Geräte, die zum Verbinden oder Trennen von mechanischen Antrieben verwendet werden. Sie werden häufig in Industriemaschinen eingesetzt, um Motoren, Getriebe und andere Maschinenelemente zu verbinden oder zu trennen. Kupplungen können auch dazu genutzt werden, um zwei verschiedene Arten von Maschinen miteinander zu verbinden, z.B. eine Bohrmaschine mit einer Fräse. Kupplungen sind in einer Vielzahl von Größen und Ausführungen erhältlich und können an die spezifischen Anforderungen eines Anwendungsfalls angepasst werden. Die bekannteste Art von Kupplung ist die Kugelkupplung.
Industriearmaturen werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt. Sie können in der Wasserversorgung, der Abwasserbehandlung, der Chemikalienherstellung, der Papierherstellung und vielen anderen Bereichen eingesetzt werden. Es ist wichtig, die richtige Armatur für die jeweilige Anwendung auszuwählen, da sie einen wesentlichen Beitrag zur Sicherheit und Effizienz der Prozesse leisten können.
