Der Hochpräzisions-Druckkraftsensor Typ 8527 ist der prädestinierte Kraftaufnehmer für Referenzmessketten, wenn es um sehr genaue Messergebnisse geht. Seine sehr hohe Fertigungsgüte und eine äusserst geringe Linearitätsabweichung von lediglich 0,035 % v.E. macht ihn zu einem zuverlässigen Partner für vergleichende Messungen und Kalibrieraufgaben.
Durch eine dynamische Belastbarkeit von bis zu 100 % des Messbereichsendwertes ist der Sensor Typ 8527 auch in Situationen einsetzbar, in denen eine schnelle Signaländerung mit hoher Amplitude eintritt und messtechnisch erfasst werden soll.
Der Hochpräzisions-Druckkraftsensor Typ 8527 verfügt über einen balligen Lasteinleitknopf auf der Oberseite, in welchen die zu messende Druckkraft eingeleitet wird. Im Innern des Sensors befindet sich eine Biegemembran, auf welcher Dehnungsmessstreifen proportional zur Last eine Widerstandsänderung der Messbrücke und ein Ausgangssignal erzeugen. Die Krafteinleitung ist für ein bestmögliches Messergebnis axial und zentrisch in den Lasteinleitknopf vorzusehen. Die Aufstandsfläche ist idealerweise gehärtet (60 HRC) und wird bei Krafteinwirkung nicht durchgebogen.
Highlights
- Messbereiche von 0 … 500 N bis 0 … 100 kN, 0 … 112.4 lbs bis 0 … 22.4 klbs
- Linearitätsabweichung 0,035 % v.E.
- Höchste Fertigungsgüte
- Auch für dynamische Messungen geeignet
Optionen
- Werks- oder DAkkS-Kalibrierschein
- burster TEDS
Anwendungsgebiete
- Referenzmessungen
- Kalibrieranlagen
- Prüfstände
- Maschinenbau allgemein
burster TEDS – Sicherheit auf Knopfdruck – burster PLUG & PLAY
Intelligente Interaktion ist der Schlüssel zum Erfolg in einer Welt, die immer mehr vom Informationsaustausch geprägt ist. Die Vernetzung von Mensch, Maschine und Produkt in teil- oder vollautomatisierten Produktionsprozessen ist herausfordernde und anspruchsvolle Realität zugleich. Stets geht es darum, sie messbar, analysierbar, kontrollierbar, reproduzierbar und sicherer zu gestalten. Mit der innovativen burster TEDS-Technologie werden sensorspezifische Kennwerte im Sensorstecker gespeichert. Nach dem Auslesen der Sensordaten wird die Eingangskonfiguration der Auswerteelektronik automatisch übernommen. Dies schützt zum einen vor Fehlparametrierung, zum anderen spart es Zeit und Kosten beim Einrichten und vereinfacht einen Sensor-Wechsel.
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