Drehmomentsensoren – Höchste Präzision in allen Messbereichen für Produktion, Automation, Entwicklung und Qualitätssicherung. Die neue Drehmomentsensor-Generation von burster vereint alle Eigenschaften, die moderne Drehmomentmesstechnik erst wirklich erfolgreich macht. Robustheit, Zuverlässigkeit, einfache Handhabung, hohe Messgenauigkeit, äusserst kompakte Bauform, für rotierende, statische und quasistatische Anwendungen.
Hochpräzisions-Flanschdrehmomentsensoren TYP 8670 von burster – rotierend, berührungslos
Highlights
- Messbereiche von 0 … 100 Nm bis 0 … 5000 Nm
- Geringe Linearitätsabweichung ≤ 0,05 % v.E.
- Flanschanbindung mit DIN-Lochbild
- Ausgangssignal 0 … ±10 V
Optionen
- Frequenzausgang oder CAN
Anwendungsgebiete
- Prüfstandsbau
- Qualitätsüberwachung von Elektromotoren und Getrieben
- Forschung und Entwicklung
- Maschinen- und Anlagenbau
Beschreibung
Der rotierende Flansch-Drehmomentsensor Typ 8670 besteht aus dem Sensor (Rotor), dem Empfänger (Stator) und der Auswerteelektronik.
Das Drehmoment wird durch die Torsion des Rotors mit dem DMS-Prinzip erfasst und komplett berührungslos durch Funktechnologie übertragen. Durch Verzicht auf eine Lagerung ist der Sensor wartungsfrei, die Signale werden direkt auf der Welle digitalisiert und durch die Auswerteelektronik als Spannungssignal, als Frequenz oder als CAN-Signale zur Verfügung gestellt. Die Drehrichtung ist durch das Potential der Ausgangsspannung ersichtlich, rechtsdrehend entspricht positiver Ausgangsspannung, linksdrehend erfolgt der Spannungspegel negativ.
Das Lochbild entspricht der DIN-Norm und ist kompatibel mit bereits bestehenden Systeme.
